石膏型熔模铸造用铸粉及性能测试方法
石膏型熔模铸造用铸粉及性能测试方法 百度学术
2009年10月21日 石膏型熔模铸造用铸粉及性能测试方法. 为了实现零部件结构合理及轻量化的目的,大型,复杂,薄壁铝合金精密铸件在航空航,兵器,电子等行业应用越来越多,石膏型
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2011年6月1日 本文主要论述现有石膏型混合料性能的常用检测手段。 关键词：石膏型熔模铸造铸粉性能测试 1引言 1．1石膏型熔模铸造概述 石膏型熔模铸造是将石膏型铸造与熔
高性能熔模铸造用石膏铸粉的配制与研究--《中北大学》2020
由此,引出本文探究点——熔模石膏铸型性能,研究了填料、外加剂和改性玻璃纤维对熔模石膏铸型性能的影响,通过测试分析了熔模石膏铸粉的流动性、初终凝时间和石膏铸型的强度
四项铸造国家标准发布
2021年4月2日 本标准规定了铝合金石膏型熔模铸造的工艺过程、石膏铸型制备、石膏 铸型粉及铸型性能检测、铸件浇注工艺及设备、铸件清理、铸件检验及 废旧石膏型的处理 本
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2021年6月8日 “石膏型熔模铸造用铸粉及性能测试方法”文献出自《中国铸造协会精铸分会第十一届年会》。 主题关键词涉及有熔模铸造、质量稳定性、精密铸件、薄壁铝合金、石
填料粒度对熔模铸造石膏型性能的影响
2021年11月8日 组合进行了石膏浆料和石膏型试样的性能检测。试验 中所用石膏混合料配方如表1所示。1.3 性能测试及设备 按照JB/T 11734—2013 《石膏型熔模铸造用铸型 粉》
石膏型熔模铸造用铸粉的研究和实践 百度学术
石膏型熔模铸造用铸粉的研究和实践. 石英粉是非常优异的石膏铸型填料,但其突然的体积变化很容易造成铸型的开裂,为了解决这一问题,实验采用石英粉作为主要的石膏铸型材料,辅以
石膏型熔模铸造用铸粉的研究和实践 百度文库
石膏型熔模铸造用铸粉的研究和实践-石英粉是非常优异的石膏铸型填料,但其突然的体积变化很容易造成铸型的开裂,为了解决这一问题,实验采用石英粉作为主要的石膏铸型材料,辅以
石膏型熔模铸造用铸粉的研究和实践 道客巴巴
2013年6月12日 单纯使用α－半水石膏并不能进行石膏型铸造，这是因为石膏在烘干及焙烧过程中不断脱水，发生相变，特别当温度高于300℃时，线收缩急剧增加，裂纹倾向增大
填料粒度对熔模铸造石膏型性能的影响--《铸造》2021年11期
【摘要】：研究了石英粉和铝矾土两种填料的粒度对熔模铸造石膏型性能的影响。 结果表明,填料粒度的变化会显著影响石膏型的干强度和线收缩率。 两种填料相比,石英粉的粒度变
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2021年6月8日 “石膏型熔模铸造用铸粉及性能测试方法”文献出自《中国铸造协会精铸分会第十一届年会》。 主题关键词涉及有熔模铸造、质量稳定性、精密铸件、薄壁铝合金、石膏型混合料、铸粉、性能测试等。 钛学术提供该文献下载服务。 石膏型熔模铸造用铸粉及性能测试方法-会议-钛学术文献服务平台 钛学术文献服务平台 学术出版新技术应用与公共服务
四项铸造国家标准发布
2021年4月2日 铸型粉及铸型性能检测、铸件浇注工艺及设备、铸件清理、铸件检验及 废旧石膏型的处理 本标准适用于铝合金铸件的石膏型熔模铸造工艺过程 本标准规定了钛及钛合金铸件表面的表面处理、质量检验、质量控制和 技术安全 本标准适用于石墨加工型、砂型、金属
高性能熔模铸造用石膏铸粉的配制与研究--《中北大学》2020
由此,引出本文探究点——熔模石膏铸型性能,研究了填料、外加剂和改性玻璃纤维对熔模石膏铸型性能的影响,通过测试分析了熔模石膏铸粉的流动性、初终凝时间和石膏铸型的强度、线收缩率、抗热裂性,得出了较为优异的石膏铸粉配方,并进一步对熔模石膏铸粉循环可利用性进行了分析,论文的主要研究内容及结果如下: (1)探究了煤矸石和硅藻土对熔模石膏铸粉流
石膏型熔模铸造用铸粉的研究和实践 百度文库
1. 1 水固比 的确 定 石膏 混合 料的 流 动性 是决 定或 衡量 石膏 混合浆 料在 浇灌 石膏 铸型 时能 否完好 和顺 利 地充满 熔模 外表 面及 内腔 、角落 的能 力的 重 要工艺 参数 [ 2 ] 。 流动 性的 好坏 又与加 水量 有 关, 一 般情况 下, 加 水量多 ( 即水 固比 大),它 的流 动性 就 好, 但 会使 石膏 型 的强 度 有所 下 降, 所以要为 石膏型选 取尽可能 小而又有 足够 流动性
熔模石膏铸型粉初凝时间测定方法的研究 豆丁网
2016年5月17日 2石膏铸型粉初凝时间的测定方法及存在的问题2．1消光时间法按规定用水量称量水，并把水倒入搅拌容器中；称取铸型粉200s内倒入水中，搅拌3min，得到均匀的浆料，倒人于净容器中。 观察并记录浆料表面光泽完全消失时的时间，以此时间减少3min估算为初凝时间。 此方法完全凭目测，对需水量少，浆料表面余留较多水的铸粉浆，其测试
金属精密液态成形技术-第3章石膏型精密铸造_百度文库
石膏型铸造按脱模方法可分为下面两类： 熔模石膏型铸造（或石膏型精密铸造） 拔模石膏型铸造 石膏型精密铸造是使用熔模，用石膏浆料灌制 铸型，经干燥、脱蜡、焙烧后即可浇注铸件的方 法。是20世纪70年代发展起来的一种精密铸造新 技术。 3.2.1 模料
浅析石膏型铸造.ppt 原创力文档
2017年9月9日 石膏型铸造 夏 2.定义 它是将熔模组装，并固定在专供灌浆用的砂箱平板上，在真空下把石膏浆料灌入，待浆料凝结后经干燥即可脱除熔模，再经烘干、焙烧成为石膏型，在真空下浇注获得铸件。 3.工艺特点 1. 石膏浆料的流动性很好，又在真空下灌注成型，其充型性优良，复模性优异，型精确、光洁。 该工艺不像一般熔模精密铸造
石膏型铸造讲义 百度文库
石膏型铸造讲义 1 f主要内容 概述 1、制石膏型用材料及其组成 2、石膏型精铸工艺 2 f概述 1、工艺过程 石膏型精密铸造是20世纪70年代发展起来的一 种精密铸造新技术，其典型工艺过程见图0-1。 它是将熔模组装，并固定在专供灌浆用的砂箱 平板上，在真空下把石膏浆料灌入，待浆料凝结后 经干燥即可脱除熔模，再经烘干、焙烧成为石膏型， 在真空下浇注获
石膏型熔模铸造用铸粉的研究和实践 道客巴巴
2013年6月12日 27科技资讯 科技资讯 SCIENCE ＆ TECHNOLOGY INFORMATION2008 NO．07SCIENCE ＆ TECHNOLOGY INFORMATION工 业 技 术石膏型熔模铸造工艺中使用石膏铸型材料。单纯使用α－半水石膏并不能进行石膏型铸造，这是因为石膏在烘干及焙烧过程中不断脱水，发生相变，特别当温度高于300℃时，线收缩急剧增加，裂纹倾向增大
石膏型铸造 豆丁网
2018年6月19日 石膏型铸造 系统标签： 石膏 铸造 铸件 浆料 浇注 浇口 石膏型精密铸造是用世纪70年代发展起来的一种精密铸造新技术其工艺过程见图1。 它是将熔模组装，并固定在专供灌浆用的砂箱平板上，在真空下把石膏浆料灌入，待浆料凝结后经干燥即可脱除熔模，再经烘干、焙烧成为石膏型，在真空下浇注获得铸件。 石膏浆料的流动性很好，又在真空下
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2021年6月8日 “石膏型熔模铸造用铸粉及性能测试方法”文献出自《中国铸造协会精铸分会第十一届年会》。 主题关键词涉及有熔模铸造、质量稳定性、精密铸件、薄壁铝合金、石膏型混合料、铸粉、性能测试等。 钛学术提供该文献下载服务。 石膏型熔模铸造用铸粉及性能测试方法-会议-钛学术文献服务平台 钛学术文献服务平台 学术出版新技术应用与公共服务
四项铸造国家标准发布
2021年4月2日 铸型粉及铸型性能检测、铸件浇注工艺及设备、铸件清理、铸件检验及 废旧石膏型的处理 本标准适用于铝合金铸件的石膏型熔模铸造工艺过程 本标准规定了钛及钛合金铸件表面的表面处理、质量检验、质量控制和 技术安全 本标准适用于石墨加工型、砂型、金属
石膏型熔模铸造用铸粉的研究和实践 百度文库
1. 1 水固比 的确 定 石膏 混合 料的 流 动性 是决 定或 衡量 石膏 混合浆 料在 浇灌 石膏 铸型 时能 否完好 和顺 利 地充满 熔模 外表 面及 内腔 、角落 的能 力的 重 要工艺 参数 [ 2 ] 。 流动 性的 好坏 又与加 水量 有 关, 一 般情况 下, 加 水量多 ( 即水 固比 大),它 的流 动性 就 好, 但 会使 石膏 型 的强 度 有所 下 降, 所以要为 石膏型选 取尽可能 小而又有 足够 流动性
金属精密液态成形技术-第3章石膏型精密铸造_百度文库
石膏型铸造按脱模方法可分为下面两类： 熔模石膏型铸造（或石膏型精密铸造） 拔模石膏型铸造 石膏型精密铸造是使用熔模，用石膏浆料灌制 铸型，经干燥、脱蜡、焙烧后即可浇注铸件的方 法。是20世纪70年代发展起来的一种精密铸造新 技术。 3.2.1 模料
熔模石膏铸型粉初凝时间测定方法的研究 豆丁网
2016年5月17日 2石膏铸型粉初凝时间的测定方法及存在的问题2．1消光时间法按规定用水量称量水，并把水倒入搅拌容器中；称取铸型粉200s内倒入水中，搅拌3min，得到均匀的浆料，倒人于净容器中。 观察并记录浆料表面光泽完全消失时的时间，以此时间减少3min估算为初凝时间。 此方法完全凭目测，对需水量少，浆料表面余留较多水的铸粉浆，其测试
石膏型铸造讲义 百度文库
石膏型铸造讲义 1 f主要内容 概述 1、制石膏型用材料及其组成 2、石膏型精铸工艺 2 f概述 1、工艺过程 石膏型精密铸造是20世纪70年代发展起来的一 种精密铸造新技术，其典型工艺过程见图0-1。 它是将熔模组装，并固定在专供灌浆用的砂箱 平板上，在真空下把石膏浆料灌入，待浆料凝结后 经干燥即可脱除熔模，再经烘干、焙烧成为石膏型， 在真空下浇注获
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2013年6月12日 27科技资讯 科技资讯 SCIENCE ＆ TECHNOLOGY INFORMATION2008 NO．07SCIENCE ＆ TECHNOLOGY INFORMATION工 业 技 术石膏型熔模铸造工艺中使用石膏铸型材料。单纯使用α－半水石膏并不能进行石膏型铸造，这是因为石膏在烘干及焙烧过程中不断脱水，发生相变，特别当温度高于300℃时，线收缩急剧增加，裂纹倾向增大
T4 热 处理对石膏型 AZ91 铸 造镁合金组织和性能的影响
2014年3月16日 石膏型熔模铸造的报道很少。AZ91镁合金是较为 廉价的商业镁合金,已广泛应用于航空、航、交通、3C等领域[1]。王开等[2]研究了AZ91镁合金触变 铸造件热处理后的组织与性能。马颖等[3]研究 了金属型铸造AZ91镁合金热处理后的组织及力 学性能。文中
石膏型铸造在锡工艺品成形中的试验研究--《浙江大学》2002
总结全文，主要有以下几个方面的研究成果： 一、在分析石膏型铸造常规工艺流程的基础上，设计定制了两个典型试验样品的石膏型铸造工艺流程，并对它们进行了结构、壁厚及浇注系统和浇注位置等方面的工艺分析和设计。 二、在分析各种模料原材料性质的基础上，结合试验样品的特点、现有设备能力的限制、石膏浆料对熔模的要求和石膏型的特点等因素，
CNA 一种含废石膏型铸粉及其制备方法 Google
2019年12月12日 一种含废石膏型铸粉及其制备方法 Abstract 本发明涉及资源与环境技术领域，具体涉及一种含废石膏型铸粉及其制备方法。 包括废石膏模型材料和半水石膏，其中半水石膏添加量为废石膏模型材料和半水石膏总添加量的5‑15％。 本发明将废石膏模型材料粉碎、过筛；再在过筛的碎料中添加半水石膏，使其中的无水石膏转化为二水石膏。...